Hem > Nyheter > industri nyheter

Egenskaper för flussmedelsförsedd svetstråd

2023-08-11

Fluxkärnasvetsningtråd kan användas för svetsning av kolstål, låglegerat konstruktionsstål, värmebeständigt stål, högspänningsstål, höghållfast härdat och härdat stål, rostfritt stål och hårt slitstarkt stål.


Fluxkärnasvetsningtråd är en lovande ny typ av svetsmaterial



Fördelar:

1) För svetsning av olika stål betonar anpassningsförmågan sammansättningen och andelen av hela svetsflödet (vanligen kallat tillsatsen som flussmedelskärnan för allmän typ av flussmedelssvetstrådar, och termen flussmedel förekommer endast vid specifik flusskärnasvetsning trådar), vilket är extremt bekvämt och enkelt att tillhandahålla den erforderliga kemiska sammansättningen av svetsfogen.

2) Processprestandan är bra och svetsformningen är vacker. Gasslaggfogskyddet används för att uppnå god bildning. Tillsätt ljusbågsstabiliseringsmedel för att stabilisera ljusbågen och säkerställa jämn droppöverföring.

3) Snabb deponeringshastighet och hög produktionseffektivitet. Under samma svetsström är strömtätheten för flusskärntråd hög och smälthastigheten är snabb. Dess avsättningshastighet är cirka 85% -90%, och produktiviteten är cirka 3-5 gånger högre än för elektrodbågsvetsning.

4) Hög svetsström kan användas för all positionssvetsning.


Nackdelar

1) Tillverkningsprocessen för svetstråd är komplex

2) Vid svetsning är trådmatning svårare än solid svetstråd

3) Utseendet på svetstrådar är benägna att rosta och pulvret är benäget att absorbera fukt, så kraven för lagring och hantering av svetstrådar med flussmedel är strängare


Funktionen som spelas av lödkompositionen:

Liksom täckta elektroder har tillverkare av flussmedelsförsedda svetstrådar sin egen unika formel för flussmedlets sammansättning, och flussmedlets sammansättning varierar beroende på svetsmaterialets funktion.

De grundläggande funktionerna för fluxkomponenter beskrivs enligt följande:


På grund av att kväve och syre kan orsaka porositet eller sprödhet i svetsmetallen måste starka desoxideringsmedel som Al-pulver och svaga deoxideringsmedel som mangan och kisel tillsättas flussmedlet. När det gäller självskyddande svetstrådar med flussmedel måste AL tillsättas som ett kväveavlägsnande medel i flussmedlet. Syftet med att tillsätta deoxidationsmedel och denitrifieringsmedel ovan är att rena den smälta metallen.


(2) Svetsslaggbildande medel

Kalcium, kalium, natrium och andra silikosilikatämnen är svetsslagg (även känd som slagg) som bildar medel. Att lägga till dem till flussmedlet kan effektivt skydda den smälta poolen från atmosfärisk förorening. Svetsslagg kan ge ett bättre utseende för svetsprocessen, och efter snabb nedkylning kan den även stödja den smälta poolen under helpositionssvetsning. Täckningen av svetsslagg kan ytterligare bromsa nedkylningshastigheten för den smälta metallen, vilket är särskilt viktigt för svetsning av låglegerat stål.


(3) Bågstabilisator

Natrium och kalium kan hålla ljusbågen mjuk och slät samtidigt som den minskar stänk.


(4) Legeringselement

Tillsatsen av legeringselement som mangan, kisel, molybden, krom, kol, nickel och vanadin kan förbättra styrkan, duktiliteten, hårdheten och segheten hos den smälta metallen.


(5) Gasbildande medel

Fluor, kalksten, etc. måste tillsättas till den självskyddande flusskärna svetstråden för att generera skyddsgas under förbränning.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept